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Contact (Catharina Ottestam – Coordinatrice du projet)

¤ Nom complet du projet en français
Nouveaux procédés innovants pour des changements radicaux dans l’industrie Européenne des pâtes et papiers

¤ Nom complet du projet en anglais
New and innovative processes for radical changes in the European pulp & paper industry

¤ Dates
Du 1er novembre 2004 au 31 octobre 2008

¤ Budget
17,9 millions € dont 10 millions € financés par le 6ème PCRD


¤ Contexte

La filière de production des pâtes, papiers et cartons constitue une industrie lourde où les progrès technologiques des dernières décennies ont permis des gains de productivité importants. L’industrie papetière Européenne, basée sur une ressource renouvelable avec un taux de recyclage actuel de 56% en Europe qui devra être porté à 66% d’ici 2010 selon les objectifs fixés par CEPI, possède de nombreux atouts dans le contexte actuels et bénéficie d’une position de leader mondial, notamment en matière de développements technologiques. Face à la concurrence internationale, en Amérique du Sud et en Asie, l’Europe se doit de poursuivre ses efforts d’innovation afin de réduire ses coûts de matière première et d’énergie (notamment dans le secteur des pâtes mécaniques) tout en réduisant encore davantage les impacts environnementaux.


¤ Objectifs

Le projet concerne l’industrie papetière avec pour ligne directrice “More from Less”, à savoir produire davantage à partir de moins de ressources. Les principaux objectifs sont de réduire la consommation énergétique (-30%), le besoin en ressources naturelles (-30%), la consommation d’eau (-20%) ainsi que les rejets et les émissions (-20%) par unité fonctionnelle de produit fabriqué, ceci sur la base d’innovations technologiques et de changements radicaux dans différents secteurs clés allant de la fabrication de la pâte à partir du bois à la production de papier.


¤ Résultats attendus

Les principaux axes de recherche du projet sont traités dans les différents sous-projets :

SP1 « Virgin Fibre Supply » (coordination KCL, Finlande)
Etude de nouvelles technologies de pré-traitement des copeaux de bois et de leur raffinage avec pour objectif principal de réduire la consommation énergétique dans les procédés de fabrication des pâtes mécaniques.

SP2 « Recycled Fibre Supply » (coordination CTP, France)
Développement de nouvelles techniques de contrôle des papiers de récupération, restructuration du process et simplification des lignes de recyclage/désencrage des papiers de récupération et réutilisation des rejets du recyclage notamment par valorisation énergétique, avec pour objectifs principaux d’augmenter le taux de recyclage (réduction ressource) et de réduire la consommation d’énergie et les rejets.

SP3 « Furnish Solutions » (coordination STFI, Suède)
Développement de nouvelles technologies de fractionnement de la pâte et de traitements enzymatiques en vue de séparer les fibres en fonction de leurs propriétés afin de les traiter sélectivement et de les disposer dans la structure de la feuille de manière à optimiser leur potentiel d’utilisation en relation avec le sous-projet 4.

SP4 « Papermaking Solutions » (coordination STFI, Suède)
Développement d’une nouvelle technologie de fabrication des papiers en trois jets de pâte de manière à optimiser la répartition des fibres dans l’épaisseur de la feuille afin d’obtenir, notamment pour les papiers graphiques, des propriétés identiques avec moins de matière (réduction des consommations spécifiques).

SP5 « Process Waters » (coordination PTS, Allemagne)
Contrôle des eaux de machine à papier et développement de techniques d’épuration et de nouveaux additifs (chimie verte) permettant d’éliminer les matières perturbant le procédé de fabrication (dépôts dans les circuits, etc.) et d’augmenter la fermeture des circuits afin de réduire ainsi la consommation d’eau.

SP6 « Integration » (coordination KCL, Finlande)
Evaluation des impacts technico-économiques et environnementaux des résultats obtenus dans les autres sous-projets.


¤ Perspectives, applications industrielles

Les innovations initiées ou développées dans le cadre du projet ont fait l’objet, après 18 mois, d’une évaluation par un panel d’industriels et d’expert Européens afin de déterminer leur faisabilité et leur potentiel d’application industrielle. Certaines idées n’ont pas été poursuivies au profit d’autres dont le budget a été renforcé afin de concentrer les efforts sur les meilleures perspectives industrielles, sachant qu’une part importante du budget des deux dernières années est consacrée à des opérations de démonstration en usines. Toutes les innovations ne pourront sans doute pas être expérimentées en usine alors que d’autres ont été finalisées.

On peut ainsi citer, sans être exhaustif et pour le second sous-projet consacré au recyclage, le mise sur le marché d’un nouveau capteur développé pour la mesure du taux de journaux et de magazines, la validation en usine d’autres nouveaux capteurs pour le contrôle de divers composants des papiers de récupération et de leur humidité, la mise au point d’un nouveau procédé (breveté) d’élimination des tensioactifs dans les eaux de process afin de réduire les pertes au désencrage par flottation, le développement de nouveaux procédés et de nouveaux équipements de désencrage simplifiés et consommant moins d’énergie, le remplacement de fils métalliques de cerclage des balles de papiers de récupération par des liens plastiques dont les avantages (réduction des rejets, sécurité) on conduit à l’extension des applications dans différentes usines après validation sur chaîne pilote, etc.


¤ La valeur ajoutée du partenariat

Le projet Ecotarget regroupe 26 partenaires de 9 pays Européens. Le consortium englobe un ensemble d’acteurs Européens nécessaires à la réussite du projet parmi lesquels figurent :

- des industriels papetiers allant de groupes internationaux, leaders mondiaux pour certains, à des entreprises plus petites et association d’entreprises

- des constructeurs de matériels dont les premiers mondiaux ainsi que des fournisseurs d’enzymes et produits chimiques

- des PME spécialisées pour le développement de capteurs

- des universités et un organisme de recherche impliqués sur différentes taches relevant de spécialités de leurs laboratoires

- et les 4 principaux instituts de recherche papetière Européens


¤ Industriels impliqués dans le projet

KCPK - Stichting Kenniscentrum Papier en Karton (Pays-bas)
A&F - ATO B.V. (Pays-bas)
Andritz PR - Andritz AG, Mechanical Pulping Systems Division (Autriche)
UMV CS - BTG UMV Coating Systems AB (Suède)
Cerestar - Cerestar Deutschland GmbH -> Cargill (Allemagne)
Holmen - Holmen AB (Suède)
LAMORT - Kadant Lamort SAS (France)
KOLB - Kolb Distribution Ltd. (Suisse)
Metso - Metso Paper, Inc. (Finlande)
SAICA (Espagne)
SWR-E - Smurfit Worldwide Research -> Smurfit-Kappa (France)
Stora Enso - Stora Enso Oyj (Finlande)
UPM - UPM -Kymmene Oyj (Finlande)
Viochartiki - Viochartiki S.A. (Grèce)
Voith - Voith Paper Fiber Systems GmbH & Co. KG (Allemagne)


¤ PME impliquées dans le projet

ARTEC - ARTEC System S.A. (France)
LDZ - LDZ, Laboratoire Dr Zesiger (Suisse)
LLA - LLA Instruments GmbH (Allemagne)


¤ Instituts de recherche impliqués dans le projet

STFI - STFI-Packforsk AB (Suède)
CTP - Centre Technique du Papier (France)
KCL - Oy Keskuslaboratorio - Centrallaboratorium Ab (Finlande)
VTT - Technical Research Centre of Finland (Finlande)


¤ Universités impliquées dans le projet

KTH - Kungliska Tekniska Högskolan (Suède)
PMV - Technische Universität Darmstadt (Allemagne)
HSE - Helsinki School of Economics (Finlande)

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